液壓板料折彎?rùn)C(jī)維護(hù)
1.調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)當(dāng)液壓板料折彎?rùn)C(jī)安裝并校對(duì)好以后,要對(duì)其進(jìn)行加注潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑,使之充分潤(rùn)滑。
(2)對(duì)聯(lián)接處的緊固螺栓等進(jìn)行檢查,是否有松動(dòng),如有應(yīng)及時(shí)緊固。
(3)對(duì)油箱進(jìn)行清潔,對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行檢查,是否有問(wèn)題。
(4)對(duì)電器件進(jìn)行檢查,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,檢查沒(méi)有問(wèn)題的話,那么就可以接通電源了,然后啟動(dòng)電機(jī),查看油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向正確的話,那么應(yīng)讓其空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘左右。
(5)各處電器及液壓元件,應(yīng)檢查其工作是否正常。
2.維護(hù)保養(yǎng)
(1)油箱油位每周都要進(jìn)行檢查,油位是否過(guò)低,是否要補(bǔ)充液壓油。
(2)系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃—60℃的范圍內(nèi),溫度過(guò)高會(huì)損壞零部件的。
(3)液壓部件每個(gè)月都要進(jìn)行清潔,以防臟污進(jìn)入其中。
(4)各油管彎曲處要檢查有無(wú)變形等異常,如有應(yīng)立即更換。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)后擋料
– CNC鈑金折彎后擋料采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)定位。
– 神沖數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)后擋料采用進(jìn)口,后擋料可手動(dòng)微調(diào)。
– 我們需要定期檢查絲杠和螺母之間的間隙,當(dāng)間隙太大時(shí)重新緊固或更換磨損的零件,以保證準(zhǔn)確定位。
– 禁止操作人員在機(jī)器前調(diào)整后擋料擋指。
折彎?rùn)C(jī)上下模操作
– 使用液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)時(shí),我們會(huì)折彎不同的材料、不同的板厚、板寬和長(zhǎng)度。
– 因此必須正確選擇頂部工具和底部模具。
– 當(dāng)板厚發(fā)生變化時(shí),需要重新選擇下模的開口寬度。
– 折彎短工件時(shí),操作人員應(yīng)將板材放在機(jī)器中間,以免負(fù)載不平衡。
– 我們經(jīng)常需要調(diào)整和改變底模的開度,這時(shí)候我們可以使用吊環(huán)來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)底模,以選擇正確的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎模具上的V型槽。
華粵五金機(jī)械廠具有23年的發(fā)展歷史,是國(guó)內(nèi)聚具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一,主要生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品:剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、折邊機(jī)、卷板機(jī)及其他鈑金加工機(jī)械。
全自動(dòng)數(shù)控折營(yíng)機(jī)的系統(tǒng)功能有: (1)全自動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有斷電位置記憶功能,對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù); (2)全自動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度; (3)全自動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠隙;
折彎?rùn)C(jī)模具技術(shù)水平的高低, 終表現(xiàn)在折彎?rùn)C(jī)模具制造周期、模具的使用壽命、模具精度、模具制 造本錢和模具的尺度化等方面。通常所講的模具精度主要指成形的凸、凹模及型腔尺寸精度。
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